Sidestand FLSun SR (Super Racer)

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English: After setting up the FLSun SR and putting it into operation, I noticed that the filament spool is placed in an unfavorable way and makes the printer very restless. Also, changing the filament was a challenge with the height of the printer when it is placed on a table or plate. Destination: The filament spool should be placed at the bottom to make it easier to change and not have the weight of the spool on top. Info: Since I like to use my filament spools stored, I have the following holder in use https://www.thingiverse.com/thing:480167. To allow a quick change of the spools, I use the Quick Release from https://www.thingiverse.com/thing:969358. I also found the placement of the extruder awkward, especially with the planned relocation of the filament. In addition, I am of the opinion that by the original position of the extruder, the Bowden tube "uncontrollably" pushs and pulls the filament in the tube, which can lead to an inconsistent material flow. Destination: To guide the Bowden tube in a single soft arc over the entire printing area. This brought both together in this design. After the project project was implemented and the printer was put back into operation, I also noticed a positive effect on the extruder in terms of retraction. The loud noise during retraction was now almost inaudible under the same conditions. I tried to do without support material in the construction. Only the thin bar for the extruder holder caused problems during printing. But by an 8mm wide Brim, the thin bar held cleanly on the printing plate. Notes: When rebuilding the project, the direction of rotation of the extruder must be swapped. Since I could not or did not want to change the firmware, I simply changed the wires at the connector of the motor. Attention! With the RunOut sensor it is to be noted that the connections are not simply 1:1 the two outer wires must be turned at the connector. Used screws, nuts and washers: Extruder: 3x M3x35mm (original) RunOut sensor: 2x M3x16mm (original) 2x M3 hammer nuts Frame mounting: 4x M5x20mm 4x hammer nuts M5 4x washer M5 Connection: 4x countersunk screw M3x14mm 4x self-locking M3 4x washer M3 Coil holder rod 1x M8x140mm 3x nuts M8 Have fun with the implementation, suggestions are welcome. (Translation by Deepl.com) Deutsch: Nachdem ich den FLSun SR aufgebaut und in Betrieb genommen hatte, stellte ich fest das die Filamentspule ungünstig plaziert ist und den Drucker sehr unruhig macht. Ausserdem war ein Wechseln des Filaments schon eine Herausforderung bei der gesamten Höhe des Druckers wenn dieser auf einen Tisch oder Platte steht. Ziel: Die Filamentspule sollte unten plaziert sein um einen Wechsel zu erleichtern und das Gewicht der Spule nicht oben zu haben. Info: Da ich meine Filamentspulen gerne gelagert einsetzte habe ich folgende Halterung im Einsatz https://www.thingiverse.com/thing:480167. Um ein schnelles Wechseln der Spulen zu ermöglichen, verwende ich den Quick Relaes von https://www.thingiverse.com/thing:969358. Ich fand auch die Plazierung des Extruders ungünstig, vorallem bei der geplanten Umsetzen des Filaments. Zusätzlich bin ich der Meinung das durch die Originalpsoition des Extruders der Bowdenschlauch beim Drucken immer wieder "unkontrolliert" das Filament staucht und zieht im Schlauch was zu einem unkonstanten Materialfluss führen kann. Ziel: Den Bowdenschlauch in einem einzigen weichen Bogen über die gesamte Druckfläche zu führen. Hierdurch wurde beides in dieser Konstruktion zusammengeführt. Nach dem das Projekt umgesetzt war und der Drucker wieder in Betrieb genommen wurde, stellte ich zudem einen positiven Effekt am Extruder in Bezug Rückzug fest. Das laute Geräusch beim Rückzug war nun nahezu nicht mehr zu hören bei gleichen Bedingungen. Bei der Kontruktion versuchte ich auf Supportmaterial zu verzichten. Einzig der dünne Steg für die Extruderhalterung bereitete Probleme beim Druck. Aber durch einen 8mm breiten Brim hielt der dünne Steg sauber auf der Druckplatte. Hinweise: Beim Umbau des Projektes, muss die Drehrichtung des Extruders getauscht werden. Da ich die Firmware nicht ändern konnte beziehungsweise wollte, habe ich einfach die Leitungen am Stecker des Motors gedreht. Achtung! Beim RunOut-Sensor ist zu beachten das die Anschlüsse nicht einfach 1:1 sind, die beiden äußeren Leitungen müssen am Stecker gedreht werden. Verwendete Schrauben, Muttern und Scheiben: Extruder: 3x M3x35mm (Original) RunOut-Sensor: 2x M3x16mm (Original) 2x Hammermuttern M3 Rahmenbefestigung: 4x M5x20mm 4x Hammermuttern M5 4x Beilagscheibe M5 Verbindung: 4x Senkkopfschraube M3x14mm 4x Selbstsicherung M3 4x Beilagscheibe M3 Spulenhalterstange: 1x M8x140mm 3x Muttern M8 Viel Spaß beim Umsetzten, Anregungen werden gerne angenommen.