Prusa Mini [LPHC] Low Profile Heatbed Cover with 55° angle make M3 screw for z-axis more accessible

Prusa Mini [LPHC] Low Profile Heatbed Cover with 55° angle make M3 screw for z-axis more accessible

prusaprinters

<p><strong>Vor- und Nachteile auf einen Blick:</strong></p><p>+ M3 Schraube der z-Achse zugänglicher<br>+ Kabelumlenkung um 55°&nbsp;<br>+ flacher um Kollision mit Hotendlüfter zu vermeiden<br>+ gleich viele Schrauben<br>- original Gehäuse für den Prusa Mini bleibt die sichere Lösung</p><p><strong>Einkaufsliste: (benötigte weitere Teile):</strong></p><ul><li>1-2 Schrumpfschläuche zur Kabelisolierung mit mind. 8 mm Durchmesser. (ca. 2,50 EUR inkl. Versand; &nbsp;<a href="https://www.ebay.de/itm/370853013095?hash=item56588fe667:g:mBoAAOSw1oFdid8V">https://www.ebay.de/itm/370853013095?hash=item56588fe667:g:mBoAAOSw1oFdid8V</a>)</li></ul><p><i>optional/alternativ:</i></p><ul><li>1 x 10 mm M3 Senkkopf- oder Linsenkopfschraube, als Ersatz für die höhere Zylinderkopfschraube. (ca. 3,30 EUR inkl. Versand; <a href="https://www.ebay.de/itm/263840966614?hash=item3d6e25a7d6:g:DkwAAOSw6jBbfQy9">https://www.ebay.de/itm/263840966614?hash=item3d6e25a7d6:g:DkwAAOSw6jBbfQy9</a>)</li><li>1-2 x 6 mm M3 Senkkopf- oder Linsenkopfschraube evtl. auch aus Messing-Kupferlegierung, als Ersatz für die höhere Zylinderkopfschraube für die Kontaktanschlüsse, insbesondere bei der Verwendung einer anhebenden Kupferplatte sinnvoll. (ca. 3,29 EUR inkl. Versand; <a href="https://www.ebay.de/itm/324454994378?hash=item4b8b0651ca:g:ircAAOSwcOBgFJZz">https://www.ebay.de/itm/324454994378?hash=item4b8b0651ca:g:ircAAOSwcOBgFJZz</a>)</li><li>Kupferplatte (mind. 10 mm x 0,8 mm) um Kontakt auf Unterseite der Platine zu legen oder man kauft Kupferfolie und faltet diese mehrfach (5,64 EUR inkl. Versand;&nbsp;<a href="https://www.ebay.de/itm/402773817296?var=673017201200)">https://www.ebay.de/itm/402773817296?var=673017201200)</a></li><li>1 Schrumpfschluuch zur Kabelisolierung mit mind. 10 mm Durchmesser für Kupferplatte. (ca. 2,50 EUR inkl. Versand; &nbsp;<a href="https://www.ebay.de/itm/370853013095?hash=item56588fe667:g:mBoAAOSw1oFdid8V">https://www.ebay.de/itm/370853013095?hash=item56588fe667:g:mBoAAOSw1oFdid8V</a>)</li></ul><p><strong>Benötigtes Werkzeug:</strong></p><ul><li>Sechskantschraubenschlüssel (im Lieferumfang vom Prusa Mini enthalten)</li></ul><p><i>optional/alternativ:</i></p><ul><li>Bohrmaschine mit M3 Bohrer oder Hammer und Nagel plus Holzbrett um M3 Schraublöcher in der Kupferplatte vorzubereiten. Voraussetzung ist aber das die Kupferplatte dünn genug ist diese damit zu bearbeiten.</li><li>Zange (Seitenschneider) um die Kupferplatte auf ein Maß von 10 mm breite zuzuschneiden.</li></ul><p><strong>Druckempfehlung (Druckvorschlag siehe 3mf-File):</strong></p><p>PETG oder ABS Material empfohlen, da diese eine höhere Schmelztemperatur haben und so höhere Temperaturen aushalten. Alles Weitere könnt Ihr auch dem 3mf-Slicer-File entnehmen.</p><p>PS: PLA war bei mir bis zu einer Heizbetttemperatur von 85° im Einsatz und war ausreichend. Das Gehäuse sitzt am Rand nicht so nah an der beheizten Fläche. Solltet Ihr allgemein ein schmelzen des Gehäuses beobachten, dann sind die Kontakte höchst wahrscheinlich zu locker bzw. falsch angeschlossen. Es würde also nicht unbedingt am falschen Material liegen.</p><p><strong>Story, Vision/Sinn und Zweck:</strong></p><p>Das Heizbettkabelgehäuse habe ich für mein Projekt, den Prusa Mini in einen Handgepäckkoffer zu integrieren (Fast Compact Mobil Transportation Prusa Mini Assembling Mod/Kit/Addon for Hand baggage;&nbsp;<a href="https://www.prusaprinters.org/de/prints/136275-prusa-mini-fast-compact-mobil-transport-assembling">https://www.prusaprinters.org/de/prints/136275-prusa-mini-fast-compact-mobil-transport-assembling</a>), entworfen.</p><p>Ziel ist die M3 Schraube der z-Achse frei zu legen. Da ich häufiger die z-Achse ab- und anmontieren möchte. Das originale Heizbettkabelgehäuse ist sonst immer im weg.</p><p>Da der Lüfter vom Hotend auch in seltenen und eher untypischen Druckeinstellungen das originale Gehäuse vom Heizbettkabel anrumst, ist bei diesem Remix die Höhe schon mal etwas reduziert, um Kollisionen weiter zu vermeiden.</p><p>Da ich hier viele Druckdateien für modifizierte Heizbettkabelgehäuse gesehen habe wollte ich ergänzend versuchen einen Kompromiss zwischen Sicherheit und Modifikationswunsch zu finden. Diese Druckdateien hier stellen lediglich meinen Stand der Überlegungen dar, die ich nur als Beitrag/Anstoß zur Weiterentwicklung und Ideenfindung teile.</p><p><strong>Aufbauhinweise und Anleitung (Kurz und Knapp) - und WARNHINWEISE:</strong></p><p>!!!! Die Anbringung ist nur durch erfahrene Elektrofachkräfte vorgesehen. Immer sicherstellen, dass die Stromzufuhr unterbrochen ist und gegen wiedereinschalten gesichert ist! Auch bei 24 V besteht Gefahr für Personen und Zerstörung des Gerätes. Ich schließe jede Haftung hierfür aus. Alles hier Angebotene auf eigene Gefahr und Verantwortung. !!!</p><p>Vorsicht das Ihr die LED und den Resistor/Widerstand nicht durch grobmotorische unvorsichtige Anbringung des Gehäuses abbrecht. (Ist mir in Ungeduld passiert.) Es ist extra eine Aussparung im Gehäuse vorgesehen, dass man die LED auch im Betrieb blinken sieht. (Übrigens die Heizplatte funktioniert auch ohne LED, solltet Ihr sie abbrechen.)</p><p>Schrumpfschlauch (siehe Foto) so anbringen, dass nur noch die Kontaktfläche vom schwarzen Minuspol (GND) &nbsp;frei liegt. Durch den Schrumpfschlauch wird der schwarze Minuspol (GND) besser vom Resistor/Widerstand isoliert, damit kann man dann das Kabel mit einem Winkel von ca. 55° näher an den Widerstand/Resistor heranrücken.</p><p>Alternativ, um einen Stromkontakt mit dem Resistor/Widerstand ganz aus zu schließen, kann man mit einer Kupferumlenkung (Kupferplatte mind. 1 mm x 8 mm), den Anschluss für den schwarzen Minuspol (GND) auf die Unterseite der Platine legen. Die Kupferplatte sollte man auch bis auf die vorgesehenen Kontaktflächen mit einem Schrumpfschlauch isolieren.</p><p>!!! Ganz prinzipiell ist auf die Isolierung zur Gehäuseschraube zu achten!!!</p><p>Da durch das anwinkeln des schwarzen Minuspol Kabels dieses etwas kürzer ist, ist eine Idee den Pluspolkabelüberstand entweder in der Kabelummantelung zu verstecken oder den Kabelüberstand im Prusa Buddy Board Gehäuse (Mini-z-bottom .stl) zu verstecken.</p><p>!!! Bevor das Gehäuse angebracht ist, sicher stellen das die Plus- und Minus-Kontakte ganz fest auf der Platine festgezogen sind. So stark das eine gute Leitfähigkeit zwischen Platinenkontaktfläche und Kabel (ggf. Kupferplatte) gewährleitet ist und trotzdem das Gewinde der M3 Schraube nicht zerstört wird. Ist nicht ausreichend Leitfähigkeit gegeben, kann es zu starker Erhitzung am Kontaktübergang kommen und es besteht Brandgefahr. Daher sind 3D Drucker nie ohne Aufsicht/Überwachung zu betreiben!!!</p><p><strong>Hintergrund und Ausblick:</strong></p><p>Bisher habe ich verworfen das gesamte Heizbrett zu drehen. Entweder würde dann das Gehäuse mit dem P.I.N.D.A kollidieren oder mit dem Gestänge der z-Achse bevor der Endschalter erreicht wird. Oder aber man hat die 24 V Leitung direkt nah am Bediener, was mir nicht gefallen hat. (Sehr wahrscheinlich war die Designidee für den Prusa Mini auch alle elektrischen Teile möglichst gebündelt und weit weg vom Benutzer anzuordnen.)</p><p>Ein paar Ideen für einen 180° Winkel hätte ich zwar noch, trotz der Gehäuseschraube zwischen den Kontakten. Aber das Kabel so eng zu legen ist eigentlich auch nicht notwendig und wiegt das Risiko für Mensch und Maschine nicht auf.</p><p>Was man auch noch versuchen könnte ist eine Plastikschraube für die Gehäuseanbringung zu entwickeln. Allerdings wird diese nicht so gut halten wie eine Stahlschraube. Dabei ist es aber das aller wichtigste das die Kabel nicht blank liegen!</p><p>Fazit: Ich empfehle weiterhin die originalen Teile von Prusa zwecks der Gewährleistung und Sicherheit zu verwenden. Ich habe mir viele Gedanken darum gemacht, konnte aber wie ich es drehen und wenden wollte, keine sicherere Lösung finden.</p><p><strong>Feedback und Support:</strong></p><p>Diskutiert bitte mit mir über persönliche Nachrichten, Feedback, Kritik, etc.. Dann werde ich hier Ergänzungen und Updates gerne vornehmen. Würde gerne auch ein Team oder regionalen Stammtisch zu dem Projekt “Prusa Mini verbessern” aufbauen. Wenn Ihr euch mit Anderen austauschen wollt oder eure Druckergebnisse zeigen möchtet, nutzt die Kommentarfunktion.</p><p>(Kaffee-)Spenden (<a href="https://www.buymeacoffee.com/internetmensch">https://www.buymeacoffee.com/internetmensch</a>) oder positive Bewertungen würden mich bestärken das Projekt weiter zu führen bzw. zu verbessern oder ggf. eure Wünsche auf zu nehmen.</p><p><strong>@Dear Prusa Team:</strong></p><p>Don't give up the Prusa Mini and keep on developing it as the best compact 3D-Printer. Some things could be more elegant and more enhanced regarding handling and practical design.</p><p>&nbsp;</p>

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