OrangePi 4 Case DIY ver.3

thingiverse

Приветствую Вас, дамы и господа! Представляю Вашему вниманию очередной корпус для OrangePi4. С этим корпусом уже можно жить. Толщина стенок под 2мм. Для охлаждения процессора и памяти применяется вентилятор типоразмера 5010, 5015 с напряжением питания 5в или 12в. Двух- или трёхвыводной. Корпус стягивается четырьмя винтами м3х20 с потайной головкой. Вентилятор крепится к крышке на пару винтов м3х10 с потайной головкой. Сверху на вентилятор винтами м3х10 с потайной головкой крепится любой вариант решетки, <a href="https://www.thingiverse.com/thing:2802474"> например от mightynozzle</a> . Питание вентилятора от 4(+5в) и 6(-) выводов разъёма GPIO(40). Порядок сборки: 1. Печатаем нижнюю часть (Bottom Part). После печати удаляем поддержку из отверстия под SD карту. 2. Примеряем плату. Аккуратно, при необходимости, подрезаем с внутренней стороны стенки посадочных площадок под плату. Огрехи резки печатных плат имеют место быть. Никаких гарантий, что плата сразу чётко встанет на место, быть не может. Плата на месте, если окошко SD карты четко смотрит на слот под карту. 3. Печатаем верхнюю часть (Top part). 4. Примеряем к нижней части с платой. Возможно придётся подрезать окно под 2хUSB. 5. Печатаем трубки. Винты м3 должны свободно ходить внутри трубок. Плотной посадки быть не должно. 6. Вплавляем разогретым жалом паяльника в отверстия корпуса вентилятора 4 латунные вставки м3х6. Две из них по диагонали с одной стороны, две с другой в оставшиеся свободные отверстия. Пластик при нагреве начинает распространять вредные вещества, поэтому позаботьтесь о вентиляции. 7. Вплавляем 2 латунные вставки м3х6 в посадочные места в верхней части корпуса. Стараемся вплавить без перекосов, перпендикулярно основанию. 8. Чистим от излишков пластика отверстия в корпусе вентилятора, необходимо обеспечить свободный проход винта м3х10 на всем протяжении отверстия. 9. Проходим винтом м3х20 оставшиеся два отверстия в верхней части корпуса. Резьба в этих отверстиях заложена. И при печати высотой слоя 0,12-0,16мм резьба должна получиться вполне сносной. 10. Крепим на винты м3х10 вентилятор к крышке. Вентилятор расположить на вдув, проводами к гребёнке GPIO. 11. В отверстия в днище корпуса вставляем 4 винта м3х20. Плата уже должна стоять в нижней части корпуса. Сверху на винты нанизываем 4 трубки. Одна из них, со срезом, пойдёт на винт возле гребёнки GPIO. Приставляем верхнюю часть к данной конструкции и потихоньку, по одному винту, постепенно протягиваем винты до полной сборки корпуса. 12. Печатаем решетку, затем крепим её сверху вентилятора двумя винтами м3х10. 13. Выводы вентилятора соединяем любым способом с +5в и GND на выводах GPIO. Собственно всё. Пользуйтесь на здоровье. Greetings, ladies and gentlemen! I present to your attention another case for OrangePi4. To cool the processor and memory, a fan of size 5010, 5015 with a supply voltage of 5v or 12v is used. The housing is tightened by four m3x20 screws with a countersunk head. The fan is attached to the lid by a pair of m3x10 screws with a countersunk head. On top of the fan with m3x10 screws with a countersunk head, any version of the grille is attached, <a href="https://www.thingiverse.com/thing:2802474 "> for example from mightynozzle</a> . The fan is powered by 4(+5v) and 6 (-) pins of the GPIO connector(40). Assembly order: 1. Print the bottom part. After printing, we remove the support from the hole under the SD card. 2. Try on the board. Carefully, if necessary, cut from the inside of the wall of the landing pads under the board. Flaws in cutting printed circuit boards have a place to be. There can be no guarantees that the board will immediately clearly fall into place. The board is in place if the SD card window clearly looks at the card slot. 3. We print the upper part (Top part). 4. We try on the lower part with the board. You may have to trim the window for 2xUSB. 5. We print the tubes. M3 screws should walk freely inside the tubes. There should not be a tight fit. 6. We melt the heated soldering iron sting into the holes of the fan housing 4 brass inserts m3 x 6. Two of them diagonally on one side, two on the other into the remaining free holes. Plastic begins to spread harmful substances when heated, so take care of ventilation. 7. We fuse 2 m3x6 brass inserts into the seats in the upper part of the case. We try to melt it without distortions, perpendicular to the base. 8. We clean the holes in the fan housing from excess plastic, it is necessary to ensure the free passage of the m3x10 screw throughout the hole. 9. We pass the remaining two holes in the upper part of the housing with the m3x20 screw. The thread in these holes is embedded. And when printing with a layer height of 0.12-0.16 mm, the thread should be quite tolerable. 10. Attach the fan to the lid with screws m3x10. Place the fan on the blow-in, with wires to the GPIO comb. 11. Insert 4 screws m3x20 into the holes in the bottom of the housing. The board should already be in the lower part of the case. We string 4 tubes on top of the screws. One of them, with a slice, will go to the screw near the GPIO comb. We attach the upper part to this structure and slowly, one screw at a time, gradually stretch the screws until the housing is fully assembled. 12. Print the grid, then fasten it on top of the fan with two screws m3 x 10. 13. Connect the fan terminals in any way with +5v and GND on the GPIO terminals. Actually everything. Use it for your health.