FBG5 detachable head and direct extruder MOD

thingiverse

Мод ряда деталей для головы: https://www.thingiverse.com/thing:4911026 И экструдера: https://www.thingiverse.com/thing:4903596 UPD. Добавил детали MK3. Теперь боковые панели крепятся через винт(требуется дополнительный потайный винт М3 и две вплавляемых гайки M3x4). Теперь голова не пытается разобраться в руках при неаккуратном движении. Как следствие - изменилось основание головы(добавилось доп. отверстие под винт) Добавлено крепление для заводской кабельной цепи 10x15(я купил эту https://www.aliexpress.com/item/1005001795469984.html) Для крепления пневмофиттинга перенесены крепёжные отверстия - так разбалтывается гораздо меньше(также перенесены на ответной половинке корпуса экструдера) Короткое сопло было укорочено ещё сильнее т.к. лично у меня оно вечно оплавлялось из-за близости головы(да, даже через силиконовый носок) MK2: Для головы - изменён принцип крепления, теперь зацепление происходит за металлическую каретку по всей ширине, что гораздо надёжнее и выдерживает даже очень высокое давление на экструдере(оригинальный вариант у меня выворачивало в процессе печати). Печатается переделанное основание головы ровно так, как сейчас на модели(да, куча поддержек. Нет, качество поверхности под ними особой роли не играет, лишь бы максимальное бугрение не превышало 0.6мм. При печати из ABS поддержки отделяются в любом случае прекрасно) Соотв. переходная пластина была обрезана так, что теперь держится только на винтах и единственный её смысл - в петельке, за которую привинчивается голова. Все остальные варианты крепления кроме винта также были убраны(т.к. при этих нагрузках в них нет смысла) В позиционировании по плоскости переходная пластина также больше не участвует, голова сама себя выставляет передними "лапами", соотв. был добавлен зазор для упрощения печати. Можно было укоротить ещё сильнее так, чтоб для e3dv6 радиатора использовать родную гайку и над ней нормально помещалось крепление экструдера, но у меня уже были подрезаны винты под нужный размер. Сопла были усилены, т.к. при печати из ABS имели свойство растрескиваться в районе проушин. В боковушки и сопла были добавлены отверстия 2мм(по факту будут чуть уже, т.е. как раз), что позволяет зашплинтовать всю голову по углам кусочками филамента(что опять таки сильно повышает общую жёсткость и выносливость конструкции). Шплинты у основания почти никак не помогают, так что там отверстий нет. Также была добавлена модель головки винта под затяжку от руки - натягивается на винт с потайной головки, неплохо держится без клея, рекомендуется печать из SBS. Для экструдера изменений не так много - был добавлен узел для замены датчика филамента пневмофиттингом(лично мне там датчик не нужен, а вот фиттинг - очень даже) При его установке ОБЯЗАТЕЛЬНО проложить винты гровер-шайбами(т.к. будут разбалтываться только в путь) Также были добавлены два варианта пластины для установки турбинки 4010 в кач-ве охлаждения для мотора экструдера. Вертикальный эффективнее и проще в печати, но у меня за него начинает цеплять тракт подачи филамента. Горизонтальный соотв хуже работает, но зато ничего не выпирает. Рекомендуется печать из PETG или любого другого материала с хоррошей межслойной адгезией(SBS по идее тоже подходит) Также для установки потребуются две вплавляемые втулки M2х3 и пара коротких винтов M2 В кач-ве радиатора лучше всего брать игольчатый (вроде такого вариант Е https://aliexpress.ru/item/1005001470448992.html) и ему придётся ампутировать 5-ый снизу ряд иголок. Я сделал фрезером, но дремелем или болгаркой тоже должно получиться. В принципе алюминдий кусают обычные бокорезы, а ещё его можно расшатать и выломать по одной иголке тонкогубцами.