
Ersatz/Reparatur-Zahnrad für Aktenvernichter/Schredder 10-47-30° 02
prusaprinters
<h3> </h3><h3>Ersatz/Reparatur-Zahnrad Schredder 10-47-30° 02</h3><h3><br><strong>! Entleert Euren Schredder regelmäßig !</strong></h3><p><strong>denn wenn dieser zu voll ist, zieht er die Papierschnipsel mit den Messern (Walzen) an den äußeren Seiten wieder mit in das Gehäuse was zu enormen Klemmkräften führt.</strong></p><p>Dies dürfte auch der Grund für das defekte original Zahnrad bei mir gewesen sein.</p><p>Als Material empfehle ich PC (<i>Polycarbonat</i>) da dies sowohl eine hohe Festigkeit als auch eine gute Wärmebeständigkeit besitzt.</p><p><strong>Druckparamneter:</strong></p><p><strong>Schichthöhe ca. 0,3mm</strong> <i>(auch wenn feinere Schichten schöner aussehen, geht dies meist zu Lasten einer guten Verbindung der Schichten )</i></p><p><strong>Füllgrad möglichst hoch min. 60%</strong></p><p>Bild 8 zeigt mein gedrucktes aus Polycarbonate Bild 11 eingebaut <i>(sehr fest und wärmebeständig)</i></p><p> </p><p><i>PETG auch möglich, mein erstes war aus PETG hält aber nicht so lange, wärme-empfindlich!</i></p><p><strong>Abzuraten ist von:</strong><i><strong> </strong>PLA (nicht warm-fest / spröde / bruchempfindlich) sowie von ABS zu weich.</i></p><p><strong>Der in Bild 12 rot schraffierte Bereich sollte auch bei Verwendung von Polycarbonate bei längerem Betrieb überprüft werden auf das dieser nicht zu warm wird !!! Pause !!!</strong></p><p><i>(mit dem Handrücken)</i></p><figure class="image image_resized" style="width:28.86%;"><img src="https://media.prusaprinters.org/media/prints/68619/rich_content/8e6bdc8c-622f-4afb-841d-b55370c0b910/img_20210618_181630-.jpg#%7B%22uuid%22%3A%22862e3a2c-4713-4fe8-a718-baf1316405d2%22%2C%22w%22%3A1348%2C%22h%22%3A1372%7D"></figure><p>Ich habe inzwischen nach der Reparatur 8 Mülleimer mit einem Fassungsvermögen von ca. 10-12 Liter geschreddert.</p><p>Für die Demontage un Montage sollte man mit einem kleinen Kreuzschlitz-Schraubendreher auskommen. <i>(geschätzter Zeitaufwand für den Wechsel ca. 30 Min )</i></p><h3><strong>!!! WÄHREND DER DEMONTAGE UND MONTAGE BITTE UNBEDINGT DEN NETZSTECKER ZIEHEN UND KLEINE KINDER FERNHALTEN. IN DEM GETRIEBE ENTSTEHEN GROßE KRÄFTE DIE BEI GEÖFFNETEM GETRIEBE ZU VERLETZUNGEN FÜHREN KÖNNEN. !!!</strong></h3><p> </p><p>~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~</p><p>Google translates:</p><p><strong>Replacement/repair gear shredder 10-47-30° 02</strong></p><p><strong>! Empty your shredder regularly!</strong><br>because if this is too full, it pulls the scraps of paper with the knives (rollers) on the outer sides back into the housing, which leads to enormous clamping forces.</p><p>This may also have been the reason for the defective original gear wheel in my case.<br>As a material, I recommend PC (polycarbonate) because it has both high strength and good heat resistance.</p><p>Print parameters:</p><p>Layer height approx. 0.3mm (even if finer layers look nicer, this is usually at the expense of a good connection between the layers)</p><p>Filling level as high as possible, min. 60%<br>Pic 8 shows my printed polycarbonate pic 11 installed (very strong and heat resistant)</p><p> </p><p>PETG also possible, my first one was made of PETG but doesn't last that long, sensitive to heat!</p><p>Not recommended: PLA (not heat-resistant / brittle / sensitive to breakage) and ABS too soft.<br>The area shaded red in Figure 12 should also be checked if polycarbonate is used over a longer period of time to ensure that it does not get too warm!!! Break !!!</p><p>(with the back of the hand)</p><figure class="image image_resized image-style-align-center" style="width:28.86%;"><img src="https://media.prusaprinters.org/media/prints/68619/rich_content/8e6bdc8c-622f-4afb-841d-b55370c0b910/img_20210618_181630-.jpg#%7B%22uuid%22%3A%22862e3a2c-4713-4fe8-a718-baf1316405d2%22%2C%22w%22%3A1348%2C%22h%22%3A1372%7D"></figure><p><br>Since the repair I have shredded 8 garbage cans with a capacity of approx. 10-12 liters.<br>A small Phillips screwdriver should be sufficient for disassembly and assembly. (estimated time required for the change approx. 30 minutes)</p><h3><strong>!!! DURING DISASSEMBLING AND ASSEMBLING, PLEASE BE SURE TO UNPLUG THE POWER PLUG AND KEEP SMALL CHILDREN AWAY.</strong><br><strong>GREAT FORCES ARE GENERATED IN THE TRANSMISSION THAT CAN LEAD TO INJURY WHEN THE TRANSMISSION IS OPEN. !!!</strong></h3>
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