3D Printer Core XY

thingiverse

Imprimante 3D Core XY grand volume. L'objectif initial était d'améliorer un caisson standard de cuisine (ici, un Leroy Merlin). Les rails de guidage X et Y sont des tubes carrés 30x30mm, obligatoirement en inox. Les tubes en aluminium ne tiennent pas plus de quelques impressions. Les deux longs font 600mm (largeur du caisson). Le cou fait 550mm. Les deux tubes en Z font 540mm. Ils peuvent être en aluminium. Les deux tubes du plateau font 500mm. Ils peuvent être en aluminium. Tous les fichiers sont sur Solidworks2014. Les dimensions des trous doivent être adaptées en fonction de l'imprimante. La hotend type E3DV6 est prévue sur un support pour un changement rapide. On peut utiliser trois aimants + billes acier percées taraudées, ou deux vis, ou les deux. En cas de montage magnétique, on fabrique d'abord le support avec les billes visées. Les logements des aimants sont assez larges pour s'adapter. On colle ensuite les aimants en place, support à bille en position, soit à l'Araldite, soit à la colle thermique. Un montage classique fixe est possible. Dans cette configuration, un Y-joiner a été testé et fonctionne. Une option hotend double buse est donnée mais non testée. Après tests, il a été nécessaire d'ajouter un fond rigide au caisson, et des équerres en face avant pour augmenter les accélérations. Un plan de perçage des faces du caisson (Caisson Leroy M) est fourni. Le volume d'impression étant "confortable", je conseille d'installer les axes X et Y plus bas dans le caisson (on perd un peu en Z) pour pouvoir fermer le haut ensuite, et avoir une enceinte close. Les axes des cages à poulies sont faits avec des vis M5 longues. Les chariots seront à fileter M8 pour installer les roulements. Opération à faire avec soin pour bien respecter l'angle à 45°. Un joint torique monté entre les têtes de vis et les roulements de guidage permet de corriger une légère erreur dans la direction des taraudages. La tension des courroies se fait au niveau des supports moteurs avec une vis de réglage. L'électronique est classique : Mega2566 + ramps1.6. Firmware Marlin dernière version. Le passage sous Klipper est prévu mais non réalisé. Il sera obligatoire en cas de Hotends multiples. Il faut : 4 x SupBarreCaisson. 2 x PatinRoulement_XV8b 2 x PatinRoulement_XV6 2 x BrideBarre 6 x PatinRoulement_XV5_courtV2b 1 x BloqueGT2ChariotV3. 1 x EquerreNema17LM_V3 1 x EquerreNema17LM2_V2 1 x CagePouliesLM 1 x CagePouliesLM1 1 x SupportFdCV2 1 x SupportFdCX 1 x ButeeCaptX 2 x EntretoisePoulies14mm 2 x PlaqueStopGT2 1 x SupportMoteurExtrud. 2 x EcrouZ_V2 1 x SupportHotendMagnP1V2 1 x SupportMagnHotendV2 1 x BrideHotendV2 2 x ReglHautPlatV3 40 x roulements 608 40 x vis M8 x 20mm 1 plateau 5 moteurs Nema17 Des poulies et des courroies GT2. Entrainement moteur en 16 ou 20 dents. Poulies libres sur roulement (axe diamètre 5mm). Des vis et écrous divers. Optionnel : 2 x GuidageBas608 2 x AccouplementZV6 p1 p2 et p3 1 x SupportHotendMagnP1V2_ZProbe + SupZProbeV2 si sonde de niveau Alen 1 x SupportMagnDoubleHotendV2 + InterFDoubleHotendV2 si hotend double buse 2 x PalierMoteurs 1 x SuppBrossetteV2 si utilisation de Y-joiner